品牌:德润克牌
外观:淡黄色透明液体
闪点:185
包装:桶装200L
起订:1桶
供应:10000桶
发货:1天内
发送询价
「深孔##者」BTA用极压切削油核心突破：重构BTA内排屑动力学模型，开启零堵塞加工新纪元
一、技术革命性升级
1. 智能润滑渗透系统
纳米级流体封装技术：在5-35MPa油压下生成0.1μm超滑膜层（摩擦系数≤0.008），覆盖Φ2-350mm全孔径加工场景
间隙自适应补偿：实时追踪0.03-0.28mm钻杆间隙变化，油膜厚度波动≤±1.2%
2. 双动力排屑引擎
双油路压力平衡系统：双排屑通道压差≤0.015MPa，切屑流速突破3.5m/s
剪切稀化流体矩阵：排屑路径内实现18→6cSt智能黏度转换，排屑效率提升160%
3. 钻体##防护方案
铌钨合金复合镀层：在导向条表面构建0.15μm非晶态防护层，磨损率降低52%
四维压力平衡技术：通过动态油压场稳定加工轨迹，深径比200:1工况下直线度误差＜0.007mm/m
二、性能指标全面碾压
核心参数 传统切削油 BTA-MAX V9
切削界面温度 670℃ 400℃（降幅40%）
切屑残留浓度 0.4g/m³ 0.03g/m³
刀具维护周期 1500m 7000m（4.6倍提升）
单位油耗量 4.8L/h 1.5L/h（节油68%）
三、智能场景解决方案
▶ 双通道系统旗舰版
战略场景：
▪ 深海钻探设备Φ300×15000mm超巨孔加工
▪ 核电转子轴Φ40×6000mm高精度深孔
技术突破：
▪ 双路压力协同算法（通过ASME B94.50认证）
▪ 切屑流态重构技术（残留量＜0.02g/m³）
▶ 单通道系统精控版
精密领域：
▪ 航天钛合金燃料管Φ1.5×1200mm微深孔
▪ 5G基站散热模组Φ3×800mm群孔阵列
技术突破：
▪ 纳米级脉冲注油技术（Φ0.2μm微油道）
▪ 抗高温裂解配方（连续运行150h无油渣）
四、智能感知系统升级
孔径动态追踪模块：0.005mm级实时监测精度，油压调节响应＜0.3秒
堵屑预判系统2.0：基于深度学习分析压力波形，故障预警准确率≥99%
五、
生物降解性能：28天降解率96%（OECD 301F标准）
防火安全等级：闪点285℃/燃点345℃（ASTM D93测试）