添加剂在复合锉基脂中的使用。聚异丁烯聚异丁烯是润滑油的粘度指数改进剂，可用于润滑油中改善其粘附性。较详细考察了聚异丁烯在复合锉基脂中的加人量、加人时机及其对性能的影响。加入量聚异丁烯的加入量太少，对改善脂的粘附性效果不明显；而聚异丁烯加人量太多则会影响稠化剂结晶，使制成脂的稠度偏小甚至不成脂。在制备复合锉基脂时选择不同加人量（l%，2%，3%，4%，5%）脱水后与余油一起加入，通过性能评定确定聚异丁烯合适的加人量。

　　加入时机聚异丁烯的加人时机分4种情况；（l）皂化前溶人基础油中加人；（2）皂化后加人：（3）脱水后与余油一起加人；（4）冷却阶段加入。经过一系列试验考察，确定脱水后与余油一起加人较好。如果在开始阶段加人则不利于皂化；在*后阶段加人则会影响稠化剂的结晶，脂的胶体安定性差。

　　聚异丁烯对复合锉基脂性能的影响。在制备复合锉基脂的过程中，将余油和2%聚异丁烯在脱水后加入，考察其对脂性能的影响。在复合铿基脂中加人2%M以，考察其抗磨效果及其对润滑脂其他性能的影响。由试验得知，MCA是一种有机络合物，在脂中容易加人和分散，对润滑脂的胶体结构和滴点、分油等影响很小。以有一定的抗磨效果，但不十分明显。

　　硫代氨基甲酸盐的应用效果硫代氨基甲酸盐是一种多效添加剂，用于润滑脂中具有突出的抗磨极压效果，并兼有抗氧、防腐性能。考察了硫代氨基甲酸钥、硫代氨基甲酸锑、硫代氨基甲酸铅在复合锉基脂中的应用效果。加有4种硫代氨基甲酸盐的复合锉基脂性能。从性能评定结果可知：（1）铝盐（CM）有较突出的抗磨极压性，对脂的滴点、分油影响不大，对铜片有腐蚀；（2）锑盐（CS）的极压性好，抗磨性不突出，对脂的滴点、分油有不好的影响，对铜片有腐蚀；（3）锌盐（CZ）有一定的抗磨极压性，并兼有抗氧防腐性，对脂的滴点、分油影响小，所以二烷基二硫代氨基甲酸锌是一种较理想的润滑脂添加剂；（4）铅盐（CP）对润滑脂的B值提高不多，对D值提高较大，对脂的滴点、分油有不好的影响，加有铅盐的润滑脂在高温下颜色变黑。

　　三组分复合锉基脂的性能优于二组分复合锉基脂；制备复合锉基脂时*好采用混合基础油，冷却方式采用自然冷却方式；研制的三组分复合铿基脂具有高的滴点，良好的胶体安定性、机械安定性、氧化安定性，良好的防腐性、抗水性和润滑性。聚异丁烯加人复合锉基脂中可提高粘附性和抗水性。二硫代氨基甲酸盐有很好的抗磨极压效果，但应注意有些对铜有腐蚀。