国内大多数砖厂都是使用普通砖机（即非真空砖机）生产实心砖，在生产中都不会存在减速器发热的问题。而使用真空砖机生产空心砖时，情况就大不相同了。用普通砖机生产实心砖时，原料的含水率都比较高（大约在22%左右），砖机的挤压力也比较低（大约在0.5MPa左右）。而使用真空砖机生产空心砖时，原料的含水率一般都在14%～20%，砖机的挤出压力要高得多，一般都在1～3.5MPa.普通砖机生产实心砖时，需要的功率也比较小，以400型砖机为例，一般都是45～55kW.而真空砖机生产空心砖时，400型真空砖机的装机容量达90～160kW，是普通砖机的2～3.5倍。

　　在正常工作条件下，从真空砖机减速器连续工作时产生的热量计算来看，减速器工作时产生热量的多少是和减速器所传递的功率的大小成正比。减速器每小时发热量的计算公式如下：Q=860（1-η）P式中Q?减速器连续工作时每小时所产生的热量，kcal/h；η?减速器的机械传动总效率；P?减速器的输入功率。而减速器箱体所能排出的热量，是和减速器箱体的表面积成正比，即减速器的箱体越大，所排出的热量就越多。真空砖机减速器发热的界定真空砖机减速器的工作温度升到多少度才算发热。一般的习惯是用手摸一下减速器箱体，如果感到烫手，就认为减速器“发热”了，必须降温或停机。