新区脱氮系统特点（1）脱氮系统关键设备电精制沉降罐罐体材质下部接触尾油部分（下封头及与其相连的600mm高筒体）为316L，其它部分为16MnR.这与国内同类装置的电精制沉降罐罐体材质全部为316L相比，造价降低40%左右，并且完全满足生产要求。（2）脱氮剂罐及尾油罐材质均为16MnR内衬环氧树脂，从运行情况看达到了工艺上的防腐要求（控制使用温度不超过100e），而国内同类装置两罐材质全部为316L，造价较高。（3）脱氮剂卸车泵与尾油装车泵共用一台螺杆泵，不仅减少了设备投资，也减少了机泵的占地面积，对技术改造项目新增占地受到限制情况较为适宜。（4）由于脱氮剂凝点低（不高于20e），而且东北冬季气温低，脱氮系统伴热采用蒸汽和热水伴热方式，即可根据管线介质要求和环境温度变化情况灵活采用热水或蒸汽伴热方式。

　　脱氮剂本脱氮系统所用WSQ-2脱氮剂由武汉汉南金鹤石化有限责任公司生产。脱氮系统运行情况及分析3.1脱氮原料油性质及脱氮前后碱氮及含硫的变化脱氮系统于2000年11月中旬投入运行。为减二线HVI150油不同剂油比条件下的脱氮效果，在剂油比1B451条件下脱氮率平均为63%，再经白土精制后总脱氮率达74%左右；剂油比下降到1B485时，脱氮率约为49%，经白土精制后总脱氮率达70%左右，与剂油比1B451脱氮效果相比总脱氮率下降了约14%，且基础油旋转氧弹仅高于控制指标5min，故可以认为在原料碱氮80100@10-6时，1B485的剂油比已接近加脱氮剂的*低限度。从总脱氮效果看，白土加入比例为1.04%也已近*低限度。