目前采用滚动主轴承的单缸柴油机制造厂家面临的共性问题，也是该主轴承结构型式的薄弱之处。要提高滚动主轴承的使用寿命，除提高轴承和相关零件制造质量、改善润滑条件等之外，*直接有效的方法就是改变轴承材料，如采用真空脱氧轴承钢。但采用新材料的轴承价格昂贵，成本上升。

　　提高轴承的清洁度粉尘、铁屑等的侵入是导致轴承早期磨损的重要原因。要提高轴承的可靠性，就必须提高轴承的清洁度，改善轴承的润滑条件。提高轴承清洁度包括两方面内容：一是轴承的装配清洁度，二是润滑油的清洁度。

　　影响轴承装配清洁度的主要因素有：轴承清洗的不彻底、轴承在传输和待装配过程中被现场的粉尘微粒污染、压轴承的夹具及操作者双手的不洁等。粘附在无特殊防护的润滑面上的粉尘、金属屑在柴油机工作时会引起磨料摩擦，造成早期磨损，降低轴承工作性能。因此，提高轴承的清洁度，首先要从现场管理做起。控制整机清洁度是防止轴承早期磨损的有效措施。