一台对谷氨酸发酵液进行固液分离的LW-3幼型沉降离心机，由传动皮带轮、差速器、螺旋输送器、转鼓等组成。在工业生产中出现故障，经拆检发现机壳内严重缺油，致使偏心轴承套、摆线轮、滚子分别严重点蚀、烧损、退火变兰。输出轴的骨架油封唇口部位亦被烧损，部分橡胶烧结在轴径外表面上。而21、305轴承则在根本无油状态下单靠轴承出厂涂敷的防腐油参予试运转，虽不象上述三件严重烧损，但也因温度过高致使外观已呈暗黄色，失去原有银亮光泽。

　 润滑介质、方法及“注油假相”是其故障原因。差速器采用脂润滑，说明书规定采用二硫化铝润滑脂或其它高温润滑脂润滑。方法是：“拧去输入轴端的六角螺拴及机壳圆周表面上的两只油塞，将黄油枪接管装在黄油枪上，拧入输入轴端螺孔，压入油脂，待两只油塞孔都挤出油脂后，再继续压入约1毫升，然后拧紧螺拴和油塞。”

　　然而，当按照上述要求对两台设备进行首次注油时，压入的润滑脂经正副皮带轮之间的缝隙大量挤出。凭常规经验，对“注油假相”的出现误认为出厂前机壳内已注满了足够的黄油，因此停止注油，在未经进一步仔细的检查情况下，便轻易启动试车，不久便发生了两起事故。因此在换件抢修过程中，先将机壳内装填了足够的润滑脂，然后严格按照出厂说明书的要求再次向机壳内注油，直至达至标准为止。