粉末冶金注射成型的基本工艺过程中以及应用领域分别是怎样的？下面我们一起来分析一下。

粉末冶金注射成型的基本工艺过程是先将固体粉末与有机粘结剂均匀混练，经制粒后在加热塑化状态下(~150℃)用喷射成形机注入模腔内固化成形，然后用化学或热分解的方法将成形坯中的粘结剂脱除，*后经烧结致密化得到*终产品。

粉末冶金注射成型工艺采用微米级细粉末，既能加速烧结收缩，有助于提高材料的力学性能，延长材料的疲劳寿命，又能改善耐、抗应力腐蚀及磁性能。其应用领域已遍及国民经济各个领域，具有广阔的市场前景。下面我们来了解下具体的应用领域范围。

粉末冶金注射成型技术的应用领域包括：

1.计算机及其辅助设施：如打印机零件、磁芯、撞针轴销、驱动零件。

2.电器用零件：电子封装，微型马达、电子零件、传感器件。

3.汽车船舶用零件：如离合器内环、拔叉套、分配器套、汽门导管、同步毂、安全气囊件等。

4.机械用零件：如松棉机、纺织机、卷边机、办公机械等。

5.工具：如钻头、刀头、喷嘴、枪钻、螺旋铣刀、冲头、套筒、扳手、电工工具，手工具等。

6.家用器具：如表壳、表链、电动牙刷、剪刀、风扇、高尔夫球头、珠宝链环、圆珠笔卡箍、刃具刀头等零部件。

7.军用零件：导弹尾翼、枪支零件、弹头、药型罩、引信用零件。

8.医疗机械用零件：如牙矫形架、剪刀、镊子。

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