真空泵油是真空泵、稳定运行的“血液”，其选择、使用与维护直接关乎泵的抽气性能、使用寿命及运行成本。忽视油品管理，轻则导致抽速下降、极限真空度变差，重则引发设备磨损甚至报废。为确保真空泵运转，请务必关注以下关键注意事项：
1. 匹配，选油是基础
严格遵循制造商推荐： 不同泵型（旋片泵、罗茨泵、扩散泵等）对油的粘度（如 ISO VG 46、VG 68）、基础油类型（矿物油、合成油）、抗氧化性、抗乳化性、饱和蒸气压等有特定要求。务必使用厂家型号或性能参数完全匹配的替代品。
考虑工况需求： 若系统常接触腐蚀性气体、溶剂或需承受高温，应选择对应的高化学稳定性合成油（如氟化油、聚醚油）或高温真空油。严禁随意混用不同品牌或型号的泵油，易引发化学反应导致油品变质、结焦。
2. 规范操作，换油是关键
彻底清洁： 换油前务必排空旧油，彻底清洗油箱、油路及油雾分离器。残留的旧油、油泥或杂质会严重污染新油，加速其劣化。使用厂家推荐或兼容的清洗剂。
正确加注： 通过加油口加注新油，确保油位严格控制在油窗或油标尺规定的上下限之间。油位过低导致润滑不足、冷却不良；油位过高则可能引起起泡、油雾喷溅、功率上升。
密封严实： 仔细检查并更换所有油路密封件（如 O 型圈），确保加油口盖、放油阀等各处密封可靠，严防空气和水分渗入。
3. 持续监控，维护是保障
勤察油色与状态： 定期通过油窗观察油品颜色和透明度。清澈透明表明状态良好；若出现浑浊（乳化）、显著变深（氧化）、或可见杂质/絮状物，则需立即更换。
定期更换： 即使油色尚可，也应严格遵循制造商推荐的换油周期（通常基于运行小时数）。在恶劣工况（如多粉尘、高湿度、抽腐蚀性气体）下，需大幅缩短换油间隔。
严防污染物侵入：
水汽： 确保冷却水系统无泄漏，避免泵温过低导致水汽凝结混入油中。使用气镇阀（如有）可辅助排出可凝性蒸汽。
粉尘与化学物质： 在泵进气口加装过滤器，防止固体颗粒、反应性气体或溶剂进入泵腔污染油品。
妥善处理废油： 废真空泵油属于危险废物，必须按照当地环保法规交由有资质的单位回收处理，严禁随意倾倒污染环境。
4. 安全与环境
安全操作： 换油或检修时，确保泵已完全停止、冷却，并切断电源。操作中佩戴防护手套和眼镜。
咨询： 当对油品选择、油品状态判断或设备异常（如噪音增大、油温异常升高、抽速显著下降）存在疑问时，及时联系泵的制造商或技术人员。
结语
真空泵油绝非简单的消耗品，而是保障设备核心性能的关键介质。通过严格选油、规范操作、细致监控和维护，不仅能显著提升真空泵的工作效率与可靠性，延长其使用寿命，更能有效降低因油品问题导致的意外停机与高昂维修成本。对泵油管理的每一分用心，都是对设备长期稳定运行的有力投资。 让正确的泵油使用习惯，成为您真空系统运行的坚实后盾。