由于喷油泵使用中要求高可靠性、长寿命，其零部件设计时尺寸精度高，零件一般选用优质碳素钢或合金钢棒料加工而成；结构复杂零件一般选用合金钢精密铸造成形，然后机械加工达到*终尺寸要求。这样使得材料利用率低，加工周期长，铸件废品率高，零件成本高。有时受加工方法限制，不能采用*合理的结构。

　　粉末冶金材料虽然可以实现少切削或无切削成形，材料利用率高，成本低，但过去由于材料来源和工艺水平的限制，在以小型、薄壁、高精度、高强度为特征的喷油泵零件上并未得到广泛应用。ZHB型喷油泵只有六缸泵凸轮轴中间支撑轴承采用了粉末冶金材料。

　　近年来，采用进口高纯度铁粉和成形后处理工艺的进步、完善，使粉末冶金材料成形性更好，强度、硬度显著提高，为其在喷油泵上的应用奠定了基础。粉末冶金材料应用于薄壁套类零件ZHB型喷油泵使用的调速器上有两种零件：停油轴衬套和操纵轴衬套。两零件压装在铝合金材料制成的调速器壳体上，中孔穿工作轴。但材料利用率低，特别是操纵轴衬套，只有24 %左右，成本高。

　　经过对两零件进行结构功能分析后认为，适当选择粉末冶金材料的牌号、性能和处理工艺，保证足够的强度和耐磨性，采用粉末冶金材料制造是能够满足使用要求的。