由于零件加工需要，生产过程中使用了各种润滑剂并有退火处理，在退火之前必须除去零件上的润滑剂，采用的清洗剂有汽油、香蕉水、碱水及半水剂的清洗剂。金属零件在表面处理的过程中，首先使用碱水或三氯乙烯去油，*后使用了自来水和去离子水对酸洗后的零件进行漂洗，用酒精进行烘干前的脱水。在玻璃绝缘外壳制作的过程中，同样使用了自来水和去离子水及酒精脱水。在陶瓷绝缘外壳的生产过程中，需要使用清洗剂对原瓷件进行清洗，使用去离子水进行漂洗，在金属化的过程中使用了硝化棉、酒精、丙酮等物质。不会产生清洗剂、水和油脂类物质的共沸现象，避免了清洗剂的酸化过程，同时也可以把上面漂浮的物质在该槽清除。

　　在总装生产线上，还使用了对臭氧层有破坏作用的CFC－113清洗剂。CFC－113清洗剂主要使用于真空开关管封口前的零部件洁净处理和电压老练过程中的带电清洗。由于真空开关管的触头表面粘附的油脂类物质或各种微粒的存在，这些物质在电弧的高温作用下发生分解和汽化，破坏了管内的真空环境，使电弧持续燃烧，电流不能被断开，导致电路开断失败。所以在真空开关管生产线上选用合适的清洗剂，以保证管内零件表面的洁净度和自身的耐压能力，对真空开关管的性能是非常重要的。为了获得切实可行的替代清洗剂，有必要对各种清洗剂的性能进行比较。