润滑剂含量之差对木制品性能的影响。木纹形成机理形成木纹的机理是，当深色基料与浅色基料在挤出过程中被熔融挤出时，由于两种（或两种以上）基料中润滑剂含量的不同，使得两种基料的润滑性能不同。于是就会在两种基料之间形成融合界面，并将此界面保留在制品中同时由于两种基料中着色刘含量的不同，使得制品表面及制品内部形成了随机自然的色别纹路，由于制品在挤出过程中各部位的不均衡性致使此纹路形成了逼真、自然、随机无重复的仿真木纹。如上所述，仿真木纹的形成是由深浅两种基料的未完全融合所致，而木纹就与这两种基料中所含的润滑剂多少有关。这样两种基料中所含润滑剂的量差不仅影响到制品的外观质量，而且影响制品的力学性能。两种基料中所含润滑剂的量差对制品性能的影响之差对制品性能的影响形成。

　　现以单螺杆挤出机挤出PVC仿真木纹异型材为例，介绍其加工工艺条件。混料工艺首先将PVC及着色剂加人到高速混料机中，在温度升至50℃以上时加人稳定剂和润滑剂，当温度达到60℃以上时再加人填充剂，待温度升至70℃以上时加人其它助剂，当温度达到10℃以上时，将原料放人冷却混料机内冷却至45℃以下时出料。当两种基料中润滑剂含量之差小于0.04份时，制品的力学性能降低较缓，而木纹形成程度增加很快；当润滑剂含量之差超过0.04份时，制品的力学性能降低很快，而木纹形成程度增加趋缓。