对一般厂仅按沉降脱水蒸馏白土精制进行加工，目前已经有2000t/a和1000t/a级装置各1座投产，2个20003000t/a级废油再生厂在新建中。已投产的2套装置完全达到了设计要求，废油在有独特特点的蒸馏中获得了约80%的轻、重润滑油料，燃料油组分可作柴油组分，渣油100粘度高达20mm2/s以上，可作特种油料，润滑油组分色泽淡黄透明，绝无酸败气味，经约5%白土精制后获得了润滑油组分、残炭、灰分等指标完全达到基础油的要求，经调配，已作为机械油和普通内燃机油出厂。XXS工艺之XFG溶剂精制工业化装置采用了目前世界上亦属先进的溶剂萃取和回收新工艺，即D型静态混合器罐式溶剂精制工艺，实现了溶剂精制小型化和简易化的工作，并为大型润滑油溶剂装置实现溶剂回收新工艺开创了基础。

　　废油再生工艺的发展前景XXS废油再生新工艺的实践证明，它完全符合我国和发展中国家发展废油再生技术的9项条件，蒸馏一白土精制工艺路线将得到迅速发展推广。国外废油再生工艺立足于制止环境污染，废油再生工艺大型化和无污染化发展，加氢技术已逐渐成为废油再生工艺主流。国内废油再生工艺立足于眼前经济效益，废油再生工艺处于萎缩和小型化状态，再生工艺仍多为硫酸精制工艺，二次污染严重。废油再生加工行业基本上处于自发自流状态，无酸再生加工工艺难尽人意，举步维艰。