OY-29多功能前处理剂 一、应用说明： 本品系常温条件下使用的金属、塑料等表面的脱脂除油除锈剂, 也适合各种金属表面的高温氧化皮的去除，具有操作方便，节约能源等特点。浸渍、喷淋均可， 6-10%建浴，可应用铜件及其合金工件表面的脱脂除油和去锈及氧化皮处理。对于铜件的氧化皮有松动及微蚀作用,并可以将铜件恢复至铜的本色，具有优良的活化作用，并且对工件不会造成失光。另外,对于劣质黄铜酸洗后的氧化膜有清除作用,可以取代超声清洗除灰；另外，也可以对铝型材和铝皮的表面油脂有快速的清洗作用；对于钢铁件的油锈具有快速的去除作用，可以取代盐酸的清洗。 二、主要特点： A、 本品配槽与添加均可单独使用同一制剂，操作方便，管理简单。 B、 除油干净、除油脱脂时间短，处理温度低； C、 本品可除去轻度的表面氧化皮，水洗后耐腐蚀能力增强。 三、建议处理工艺过程： 预脱脂（人工）→脱脂除油→水洗（1-3道）→下道工序 四、技术指标： 项 目 配置方法 应用 除油A 10%本品加入90%的水中 钢铁、铜、不锈钢等的油污处理 除油B 5-8%本品加入92-95%的水中 铝型材及管材的油污氧化皮处理 除油除锈 10%本品加盐酸10%，硫酸20%，60%水 钢铁件的重油及锈 电镀活化 1-3%本品加盐酸10%，再加87%的水 铜件、钢铁件的电镀 去氧化皮 10-50%加入自来水中 铜的高温处理，常温至60℃处理 化抛退膜 5-8%加入自来水中 劣质黄铜酸洗或清洗后的退膜 塑料清洗 10%本品加入90%的水中 用于塑料表面油污的清洗 铜件清洗 原液使用 黄、紫铜件表面油污、脏物过多 五、工作液的配制（以1000L槽液计算）及日常管理维护： A、 **次建浴浓度为6.0-10.0%（按不同的金属及表面状态），即在1000L处理槽中加入洁净水940KG-900KG，加入OY-29型常温脱脂剂60KG-100KG，充分搅拌即可以使用； B、 脱脂时间应视工件具体情况而定，太短除油不彻底，太长会使工件表面变暗。 平时添加量视处理工件量多少、油脂轻重而定； C、 建议每3-6个月更换槽液、重新建浴。 D、如果需要除油速度更快，可以在槽液中加入0.5-1%的浓硫酸，可以加快其除油的速度。 E、钢铁件除油锈如果电镀不良，可能是因为材质表面有挂灰现