长城M1010防锈乳化油
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| 单价 | 2700.00 |
| 库存 | 0170KG |
| 品牌 | 未填写 |
| 该商品库存不足 |
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性能特点
优良的防锈性和乳化性,性能稳定,能够满足加工工序间的防锈要求
良好的冷却性和清洗性,可使刀具和工件表面迅速冷却,提高加工速度
技术规格
产品符合以下规格:Q/SH303 039-2006
典型数据
浓缩液外观 棕褐色
5%乳化液pH值 806
5%乳化液防锈性(一级灰口铸铁)
单片,24h 合格
应用范围
适用于机械加工行业的车、磨、钻、铣、拉等黑色金属加工工艺,并能满足黑色金属加工工序间的防锈要求推荐使用浓度为2%~10%,可根据具体使用需要调配
使用注意事项
1.本品在贮存过程中底部会有少量添加剂沉淀,用前*好将底部进行适当搅拌,乳化效果会更好。
2.配制乳化液时,稀释水的硬度*好控制在200ppm以下,*大不能超过400ppm,否则可能影响乳化性,防锈性等各项性能,并且会影响使用寿命。如果当地水质硬度较高,可用纯水或蒸汽冷凝水按一定比例掺入自来水进行稀释,稀释比例可为1:1或1:2。
3.使用前的设备清洗:
①在决定使用长城金属加工液后,须将原有加工液清理干净并去除系统中残渣。
②将机床工作台面和油箱擦洗干净。
③用清水或者1%的本液在系统内循环15分钟。
④排干系统中的水或清洗液。
⑤把按推荐浓度配制好的稀释后的切削液注入到系统中(按照一定比例将浓缩液加入到水中,乳化液的浓度控制在5-10%。绝对禁止将水直接注入金属加工液浓缩液)。
⑥立即开动机床以循环切削液至系统各个部位。
4.稀释水温度控制在10-30℃为宜。
5.使用过程中,油箱应定期清洗,加工过程产生的油泥,金属屑会加速乳化液的腐败,从而影响使用寿命。
6.使用中如发现油品有异味,PH值大幅下降,乳化液变色等异常情况,说明乳化液已腐败,应立即换油,否则会造成工件生锈,润滑性下降等后果。
7.本产品如用于铜\铝等有色金属的加工,有可能引起加工工件腐蚀,因此在此类加工场合应慎用M1010防锈乳化油。
说明:根据对取来水样硬度的分析,该水样的硬度超过1050ppm,由于该水样硬度过高,在配置防锈乳化油的时候,会导致乳化油不能乳化或者乳化破坏的现象。
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