润滑油(脂)添加剂 型 号 类 别 特 点 技术指标 推荐应用 RC 2317 硫化植物脂肪酸 极压剂 总硫含量17%，活性硫量约8% 浅色，低粘度（45mm2/s），近无味,倾点<0℃,耐水解 ISO VG15+2% RC 2317: 四球1h/300N,磨痕D=0.5mm,PD约2000N -中型、重负荷金属加工如拉削 -精细珩磨、研磨油 RC 2411 硫化甘油三脂 极压抗磨 总硫含量9.5%，活性硫含量<1%，浅色 ISO VG15+2% RC 2411: 四球,1h/300N,磨痕D=0.35mm,PD约2000N -有色金属加工和铝加工 -润滑脂 -导轨油，纺织机用油 RC 2526 硫化植物脂肪酸酯和碳氢化合物极压剂 总硫含量26%，活性硫含量15%，浅色中粘度，低气味 ISO VG15+2% RC 2526: 四球,1min/1000N,磨痕D=0.48mm,PD约2600N -重型切削用金属加工液 -成型挤压乳化液 -拉拔油，轧制油 RC 2540 二烃基五硫化物 极压剂 总硫含量40%，活性硫含量36%，浅色低粘度,高活性 ISO VG15+5% RC 2540: 烧结负荷2600N 承载试验 65N/mm2 -水溶性金属加工液 -金属加工油 RC 2811 硫化猪油 极压剂 总硫含量11%，活性硫含量1%，深色高粘度 ISO VG15+2% RC 2811: 四球,1h/300N,磨痕D=0.47mm,PD约2200N -有色金属加工 -极压润滑脂 -导轨油 RC 3038 伯仲烷基的二烷基二硫代磷酸锌盐 抗磨添加剂 锌含量9%，磷含量8.5%，硫含量17%，黄色透明,无气味 1%RC 3038+46#油: 铜片腐蚀 1a-1b 四球(1500rpm / 1h / 400 N):磨痕 0.48 -切削油,拉拔油，冲压油，减震油 -润滑脂 RC 3880 二烷基二硫代磷酸胺 抗磨剂 硫含量11%，磷含量5%，含矿物油，优异抗氧化性的无灰抗磨剂，优异的负荷承载及抗氧特性 四球试验 （1800 rpm/ 1 h/ 1 50 N/ 54°C）: 磨斑0.47mm -液压油，齿轮油，发动机油 -润滑脂 RC 4210 羧酸钙/磺酸钙防锈添加剂 非污染性的，非常低气味，不含钡的防腐蚀防锈添加剂，出色的抗乳化性，良好的油溶性 -盐雾箱试验(钢片等级ST 1405): 10％RC4210+5％光亮油+D40:24小时无锈,严格室外存储无腐蚀天数大于100天 5％ RC 4210 +挥发性溶剂油:无锈时间大于8小时 －溶剂或油基上的防锈产品 －拉拔油，润滑 －润滑油 RC 4241 高碱性烷基苯磺酸钙 防锈添加剂 钙含量15.4%，高粘度、高碱值，是优异的酸捕获剂,TBN:400 与RC 2526\RC 2540复配时,有很强的极压抗磨协同效应 -金属加工液 -发动机油，防锈油 -润滑脂 RC 5201 噻二唑 无灰极压剂\有色金属减活剂,铜缓蚀剂 硫含量63%，氮含量18%不含矿物油，黄色粉末， 稠化脂: 针入度285,烧结负荷1500N 稠化脂+1.6%RC 5201: 针入度274,烧结负荷2600N 聚脲脂: 烧结负荷1500N 聚脲脂+1%RC 5201: 烧结负荷2400N -冷却液 -水基金属加工液和液压油 -润滑脂 RC 5401 水溶性腐蚀抑制剂 抗腐添加剂 羧酸胺类，适用于黑色金属与铝合金加工，低泡沫，硬水软水均适用 全合成切削液如RC 5550 +5% RC 5401 半合成切削液如RC 5650 +5% RC 5401 -金属加工液和液压液 -水基清洗液和防冻液 RC 5800 中合的甲基苯三唑 水溶性抗腐添加剂 有效成分50%，稳定区间pH7-14，与其他防腐剂配伍，可代替固体甲基苯三唑 作为铜、钴的腐蚀抑制剂 可与硼酸盐、钼酸盐、亚硝酸钠复配使用 在醇中有良好的溶解性 -水溶性金属加工液（合成型和乳化型），金属清洗液 -HFC液压液，防冻液，循环系统 -消毒剂 RC 6340 二烷基硫代氨基甲酸酯，AW\EP\AO 无灰添加剂 良好的抗乳化性 46#基础油++2%RC 6340: 铜缓（3h/100°C）:1a-1b 烧结负荷:2400N RPVOT抗氧化实验:1032min 锂基润滑脂 +3 %RC 6340: 四球烧结负荷:2000N 改进抗氧化试验:780min -液压油、齿轮油、发动机油 -金属加工液 -极压润滑脂 RC 7135 二苯胺衍生物 抗氧剂 -有效抑止油泥和积炭的形成 -适合在高温场合下应用 -毒性低 热稳定性优于烷基二苯胺APDA 康氏残碳: 0.55%(ISO VG 46 +0.5% RC 7135) IP 280总氧化产物: 0.2%( ISO VG 46 +0.2% RC 7135) -透平油，液压油，压缩机油 -润滑油 -高温链条油，发动机油，齿轮油 RC 8100 高分子量聚羧酸酯 抗磨添加剂 不含硫磷氯 优异的边界润滑油膜强度.可代替氯化石蜡使用,对金属无腐蚀性 粘度（@40°C）约3000mpa•s 皂化值300 mg KOH/g 四球烧结负荷1700N（46#石蜡油+2%RC 8100），D=0.4mm -重负荷金属加工 -润滑剂 RC 8210 噻二唑衍生物 无灰极压剂和非铁金属减活剂 极压减磨 有效抑制活性硫对铜的腐蚀 辅助抗氧化 46#基础油+0.3% RC 8213+2%RC 2540: 铜缓（3h/100°C）: 1b 锂基润滑脂 +2 %RC 8210: Timken试验磨损率:4.6mg -金属加工液 -挤压润滑脂 -液压油，齿轮油，透平油，压缩机油 RC 8213 噻二唑衍生物 无灰极压剂和非铁金属减活剂 溶于石蜡油、合成油、酯类油 低颜色、低气味 有效抑制活性硫对铜的腐蚀 46#基础油+0.3 RC 8213+2%RC 2540: 铜缓（3h/100°C）:1a-1b 烧结负荷:3600N -金属加工液 -齿轮油，液压液，润滑脂 RC PA205 复合添加剂 抗氧，防锈，抗磨 -热稳定性和水解稳定性 -不含钡钙，具有高负荷承载性能 -优异的过滤性能 ISO VG46+0.6 RC PA205: FZG齿轮试验失效等级：12 四球1h/300N,磨痕0.48 氧化安定性实验:ISO VG46+0.6 RC PA205:2000h（酸值到2.0） -液压油HLP -动力传动油 RC 9303 复合添加剂 抗氧防锈和抗磨 -极高的氧化稳定性和抗乳化能力 -钢，非铁金属良好的防腐性 -良好过滤性，热稳定性和水解稳定性 ISO VG46+0.6 RC 9303: FZG齿轮试验失效等级：>12 四球1h/300N,磨痕0.30mm 氧化安定性实验：ISO VG46+0.6 RC RC 9303：>3500h（酸值到2.0） -无灰高性能液压油HLP -抗磨压缩机油 RC 9321 无灰复合剂 防锈、抗磨、抗氧化 -高氧化安定性、水解安定性、热稳定性和抗泡性 -极低酸值，无油泥产生 -低添加量,0.3-0.6% (Ⅲ)加氢基础油ISO VG 46 +0.6% RC9321 酸值:0.07,铜片腐蚀等1a,液相无锈蚀 四球1h/300N,磨痕0.48 透平油氧化试验>12000,油泥10.8mg 旋转氧弹试验1355min 康氏残碳试验:蒸发损失8.9%,残碳0.02% -燃气\蒸汽汽轮机油 -液压油HL,米拉克龙P-55等 -齿轮油 -压缩机油 -润滑脂 RC 9410 无灰复合添加剂 极压，抗磨和防锈 -低气味，氧化稳定性 -很好的抗粘-滑性性能和破乳化性能 -极压，抗磨呃防锈平衡很好 ISO VG220+1.8% RC 9410: 氧化实验(1000h/95°C)：酸值:1.48 四球2000N/1h/1800：0.30mm FZG齿轮试验失效等级>12 -工业齿轮油 -导轨油 RC 9505 润滑脂复合剂 极压添加剂，防锈抗磨 -不含铅，钡，锑，高极压，低磨损 -极压添加剂，防锈抗磨平衡复合剂，不需要加入其他性能添加剂 -低气味，不影响过量油析出 锂基脂+5% RC 9505 四球烧结负荷(1 min./1500 rpm):2800N 磨损(1 h /300 N/1500 rpm):0.5mm 铜片腐蚀(24h/120℃):1a 润滑脂软化倾向:无 -润滑脂